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Grand succès au Salon Euroblech pour la première machine Dalcos combinée poinçonneuse/laser ELXN travaillant à partir de la bobine.

16/10/2014

Grand succès au Salon Euroblech pour la première machine Dalcos combinée poinçonneuse/laser ELXN travaillant à partir de la bobine: un système étudié pour répondre pleinement aux demandes de productivité, flexibilité et efficience de l’industrie manufacturière moderne.

Nombreux sont les produits industriels en tôle qui peuvent être fabriqués parfaitement à partir de la bande; la réalisation de certains produits impose différents travaux, comme la coupe d’angle, la réalisation d’ouvertures de forme particulière et la découpe, des usinages qui sont exécutables avantageusement seulement au moyen d’un système de découpe au laser. Souvent, ce n’est que par poinçonnage que ces pièces peuvent être usinées rapidement et à un bon coût. Certains travaux, comme les déformations et les emboutissages, ne sont réalisables qu’en mettant en œuvre cette technologie. Le système Dalcos associe une poinçonneuse électrique EXN 1000 à une station de découpe au laser, parfaite pour exécuter des découpes d’angle complexes, des perforations particulières et des formes variables: en pratique, un “outil laser” qui apporte encore plus de flexibilité au fonctionnement traditionnel de la poinçonneuse EXN.

Le système comprend avant tout un dérouleur de 6000 kg qui fait office de magasin de matière première, et ensuite un redresseur à 8 rouleaux qui a pour fonction de dresser la bande avant son introduction dans la machine.

À l’entrée de la poinçonneuse ELXN se trouve un ameneur breveté VEGA 1000 à pinces bi-alternées d’une extrême précision dans les positionnements. La première partie du travail est effectuée par la poinçonneuse électrique qui travaille avec des outils à tourelle haute, dimensions A, B et C. Cette zone peut être équipée également de poinçons plus grands pour exécuter des grappes de perçage, jusqu’à la dimension F, ainsi que de systèmes de poinçonnage rotatifs DALCOS G-tool.

La station de poinçonnage est dotée d’un marteau mobile de 20 tonnes – qui est en fait une servopresse – inséré dans une solide structure à colonnes et permettant de travailler avec grande facilité des matériaux épais.

Une fois la bande poinçonnée et les éventuels emboutissages effectués, la bande est amenée à la station de découpe au laser pour les travaux de coupe d’angles, perforation et découpes particulières.

La tête de découpe au laser est alimentée par une source laser fibrée de 1 kW, augmentable jusqu’à 2 kW. Cette tête de découpe se déplace librement en X et en Y, alors que le matériau est immobilisé par en dessous. La bande est soutenue par un système spécial à brosses, breveté par Dalcos, qui soutient parfaitement la bande; la zone d’évacuation des déchets est mobile et se trouve toujours en dessous de la tête de découpe. Une fois la découpe effectuée, les brosses s’activent et acheminent la pièce réalisée vers la zone de déchargement où elle peut être prélevée par l’opérateur ou par un système de déchargement robotisé.

Le grand avantage de ce système combiné est sa versatilité: en fonction des travaux à exécuter et des outils disponibles, il est possible d’utiliser la seule station de poinçonnage.

Le système ELXN peut être doté de système d’aspiration des fumées générées par la découpe, de raccord pour les bouteilles de gaz laser et de refroidisseur, en bref, tout ce qui sert pour une installation rapide et compacte dans toute entreprise, quelle qu’en soit la taille.

Le logiciel de programmation AlmaCam permet d’effectuer la programmation de séquences de pièces identiques de même largeur que la bobine ou l’imbrication (nesting) de pièces multiples sur la surface de la bande, en combinant les travaux de la poinçonneuse aux découpes effectuées par la suite par le laser. Le tout par un seul et même logiciel.

Le système de découpe au laser et de poinçonnage à partir de la bobine offre d’indéniables avantages aux entreprises qui fabriquent une propre gamme de produits car elles peuvent disposer de bobines coupées à la mesure et optimiser l’utilisation du matériau presque à 100%, bénéficiant ainsi d’une très haute efficience de production par rapport à tous les systèmes travaillant sur feuilles. En plus, les temps de chargement et déchargement étant éliminés, le système de poinçonnage et découpe laser à partir de la bobine permet des temps d’usinage extrêmement rapides.

Les principaux domaines d’application du système ELXN sont les suivants: automobile, meubles métalliques, faux plafonds, châssis de portes, luminaires et électronique.

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