| Breiten | Stärken | Vorschubapparat | Standardstromstärke | Resanator | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LXN 1000 | 200 - 1000 mm | 0.6 - 2 mm | A-ERGO | Standard: 1000 - 2000 Watt; Auf Anfrage: 3000 - 4000 Watt | IPG YLS 1000 IPG YLS 2000 | Mehr | |
| LXN 1500 | 200 - 1550 mm | 0.6 - 2 mm | A-ERGO | Standard: 1000 - 2000 Watt; Auf Anfrage: 3000 - 4000 Watt | IPG YLS 1000 IPG YLS 2000 | Mehr | |
Dallan baut flexibel und unkompliziert einsetzbare in Serie arbeitende automatische LXN-Laserschneidstraßen, die bei den neuen Technologien führend sind. Unter Einsatz von Faserlaser-Quellen vereinen sie hohe Fertigungstempos mit Energieeffizienz und gewährleisten dank des integrierten Positionsermittlungssystems ausgesprochen hohe Präzision.
Die Funktionsweise der Laserschneidstraßen für die von Coils ausgehende Verarbeitung ist intutiv und das Anlagenlayout ist kompakt und umfasst folgende Bestandteile:
Das Positionsermittlungssystem bietet die Möglichkeit auf extrem unkomplizierte Weise sowohl einzelne Platten als auch Endlosbänder verarbeiten zu können. Auf diese Weise eignet sich das System Dallan LXN Vision perfekt für flexiblere Fertigungsweisen und die vollautomatische Fertigung großer Stückzahlen.
Außerdem zählt Dallan LXN Vision zu den besten Arbeitssystemen für lange Teile mit Längen von bis zu 14 Meter.
Das Positionsermittlungssystem bietet die Möglichkeit das Material bis zu dessen Rand, also bis zu 100%, bearbeiten und das Skelett eliminieren zu können. Außerdem weist das Modell DALLAN LXN 1500 einen Durchlass von 1550 mm auf und gestattet es, nicht zugeschnittene Spulen ohne seitliche Führungen verwenden zu können: Das Dallan Positionsermittlungssystem richtet das Material bei jedem Schritt aus.
Der vollautomatische Arbeitszyklus bietet die Möglichkeit ununterbrochen 24 Stunden lang mit nur einer Coil arbeiten zu können: Dank der Schnelligkeit des Faserlasers und, da der Arbeitsbereich gleichzeitigen beschickt und entladen wird, erzielt das System Dallan LXN Vision ein Maximum an Arbeitstempo.
Außerdem bietet die 2000 und 2500 mm lange Arbeitsfläche die Möglichkeit bei hohem Tempo auch komplexe Teile mit Nesting und auch ausgesprochen lange Teile mit einer geringen Anzahl von Positionswechseln verarbeiten zu können.
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