Corte por láser en suspensión: separación sencilla de las piezas, ningún efecto flashback y mecanizado de materiales delgados

VENTAJAS

La última evolución de la tecnología Dallan en el sector del láser es el corte de la chapa en suspensión. Este exclusivo sistema permite el mecanizado de chapas delgadas con numerosas ventajas:

  • mecanizado de materiales delgados de hasta 0,15 mm de espesor
  • eliminación del efecto flashback
  • eliminación simple y rápida del esqueleto de desecho
  • separación sencilla de las piezas terminadas

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FUNCIONAMIENTO
DEL SISTEMA

1. Tensado del material

El material es introducido en el sistema láser y es tensado gracias a dos pinzas contrapuestas que lo mantienen tensado en dirección longitudinal durante la fase de corte.

2. Corte de los retales

Después de que el material es tensado, el cabezal láser comienza a cortar los retales que caen directamente en un contenedor específico. Al contenedor de los retales se accede cómodamente y es fácil de vaciar.

3. Corte de la pieza terminada

El cabezal láser corta la forma exterior de la pieza terminada que, dependiendo del tipo de producción, puede estar sostenida por microuniones hasta que se realiza el desprendimiento final.

4. Separación de las piezas terminadas

Antes de separar definitivamente las piezas terminadas, un transportador se coloca en dirección longitudinal debajo de la zona de trabajo. Entonces el cabezal láser actúa sobre las microuniones haciendo que la pieza caiga sobre la cinta transportadora. Esta operación se lleva a cabo en todas las piezas presentes en la zona de trabajo.

5. Clasificación de los productos terminados

Al final de la fase de corte, el transportador lleva las piezas fuera de la zona de corte, haciéndolas caer sobre otra cinta colocada debajo, en dirección transversal.
Entonces los productos son extraídos del cuerpo de la máquina, listos para ser procesados y almacenados.

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NINGÚN
EFECTO FLASHBACK

El flashback es el efecto que se manifiesta durante la fase de corte del material en las máquinas con soportes tradicionales (mesa de faquir). Cuando el cabezal corta el material en el punto de contacto con el soporte, este queda marcado, como una pequeña quemadura oscura.

El sistema de corte en suspensión elimina este tipo de problema: el material tensado por las dos pinzas no tiene puntos de apoyo para ser sostenido, por lo que nunca habrá puntos de contacto que puedan crear este tipo de problema.

EXPULSIÓN SENCILLA
DE LOS RETALES DE GRANDES
DIMENSIONES

En los sistemas de corte por láser tradicionales, los soportes para el material dentro de la zona de corte implican el corte de los retales de grandes dimensiones en piezas más pequeñas, de modo que caigan entre los espacios que dejan los soportes. También en este caso, el sistema de corte en suspensión elimina por completo el problema, dejando la zona de corte debajo del material completamente libre de soportes. Los retales de grandes dimensiones pueden caer directamente en la bandeja, lo que reduce los tiempos de producción con respecto a las máquinas tradicionales.

El mismo principio se aplica al esqueleto de desecho en el caso de producciones con muchas piezas introducidas en la zona de trabajo. Tras haber extraído los productos terminados, se hace caer el esqueleto directamente en la bandeja sin tener que hacer otros cortes con el cabezal láser.

MECANIZADO DE
MATERIALES DELGADOS

Cuando se trata de mecanizar materiales muy delgados con los sistemas de corte por láser tradicionales, es difícil garantizar la precisión del mecanizado debido a las vibraciones que son producidas por el chorro de gas del cabezal láser.

Con el exclusivo sistema Dallan para el corte en suspensión, el material se mantiene en tensión gracias a las dos pinzas contrapuestas y la fuerza de tensión se ajusta en función del tipo de material utilizado. De esta manera siempre se obtiene una tensión excelente para no crear vibraciones y no debilitar el material. Gracias a esta tecnología es posible mecanizar materiales de hasta 0,15 mm de espesor.

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