Larghezze | Spessori | Alimentatore | Potenza sorgente | Resonator | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
CXN 1000 | 200 - 1000 mm | 0.6 - 4 mm | A-ERGO | Standard: 1000 - 2000 Watt; su richiesta: 3000 - 4000 Watt | IPG YLS 1000 IPG YLS 2000 | Scopri | |
CXN 1500 | 200 - 1500mm | 0.6 - 3 mm | A-ERGO | Standard: 1000 - 2000 Watt; su richiesta: 3000 - 4000 Watt | IPG YLS 1000 IPG YLS 2000 | Scopri |
Un grande vantaggio della produzione da coil è l’ottimizzazione del materiale fino al 100% utilizzando materiali della stessa larghezza del prodotto finale, fondamentalmente eliminando lo scheletro ed il lavoro di separazione dei pezzi.
Grazie all’area di punzonatura e taglio laser separate, la produttività della CXN è due volte superiore ai principali sistemi di taglio e punzonatura combinati tradizionali da foglio. Infatti, il laser e la punzonatura lavorano in contemporanea due porzioni diverse della lamiera: grazie al sistema di visione brevettato Dallan ACX, la LXN identifica la posizione esatta dei fori precedentemente eseguiti dalla punzonatrice EXN ed il taglio laser viene eseguito con riferimento a questi fori.
Inoltre la punzonatrice EXN attiva fino a 32 utensili standard a torretta alta, con un martello ad attivazione elettrica da 20 tonnellate che può attivare utensili indexati, di imbutitura e utensili ad impronta multipla per aumentare ulteriormente la produttività.
L’area di taglio laser LXN aggiunge totale flessibilità al processo, rendendo possibile il taglio laser di forme speciali, scantonature ed il nesting di parti complesse. Il sistema EXN permette inoltre di creare imbutiture e filettature sulla superficie del foglio.
Nello spirito della Lean Production, Dallan CXN mantiene il tempo di setup al minimo mentre l’efficienza, produttività e flessibilità sono mantenuti ai massimi livelli. Il sistema ha un funzionamento immediato e un layout molto compatto, considerando l’elevatissima produttività e la flessibilità dell’impianto.
La programmazione del sistema Dallan CXN si effettua con il programma CNC ALMACAM: è in tutto e per tutto simile al sistema di programmazione di una qualunque combinata, dove l’operatore sceglie quali lavorazioni eseguire in punzonatura e quali in roditura. A questo punto il programma suddivide automaticamente le lavorazioni tra le due unità EXN e LXN, in modo trasparente all’operatore.
Con una piccola personalizzazione del layout, è possibile ottenere due sistemi EXN e LXN che possono lavorare insieme come combinata, o anche completamente indipendenti. La EXN lavora in questo caso da coil come semplice punzonatrice, mentre la LXN può alimentata da foglio su prodotti completamente diversi.
Contattaci per maggiori informazioni!
Ti risponderemo il prima possibile