Работа пробивных станков Dallan для рулонных материалов

Простота и универсальность в использовании.

Все системы Dallan для пробивки рулонных материалов имеют компактные размеры, сходную планировку и создают легкие и экологичные производственные системы, выпускающие готовую продукцию высочайшего качества. Кроме того, обработка рулонных материалов позволяет использовать сырье до 100%, без отходов.

dallan punching machine scheme

1. Разматыватель

Это — хранилище сырья, используемого системой. Загрузив один рулон ленты, станок может работать несколько часов и даже дней до загрузки нового рулона, в зависимости от типа продукта, толщины материала и объемов партий.
Если станок выпускает детали, которые используют ленту одинаковой ширины и толщины, то система Dallan для обработки рулонного материала позволяет безотходно выпускать друг за другом разные изделия, не останавливая производство, и без напрасного расхода материала.
Разматыватель может быть простым или с двумя шпинделями, что позволяет загружать новый рулон во время работы станка. В зависимости от грузоподъемности, он может быть также оборудован загрузочной люлькой, ускоряющей операцию замены ленты.

2. Устройство для правки ленты

Когда материал смотан в катушку, он приобретает изогнутую форму, которая должна быть выправлена перед его подачей в станок. Устройство для правки ленты Dallan RD устраняет эту изогнутость при помощи серии оппозитных роликов со смещением шага, возвращающих материалу пластичность и выправляющих его форму.
Иногда низкокачественные материалы требуют выправления иной изогнутости, которой может быть выпуклость и волнистость. В этих случаях требуется использование правильного станка — машины с более высоким количеством роликов меньшего диаметра. Станок этого типа, более дорогостоящий по сравнению с простым устройством для правки ленты, необходим для небольшого числа частных случаев.

3. Питатель с числовым программным управлением

Питатель контролирует расположение ленты в станке по оси Х. Dallan выпускает питатели разных типов, каждый из которых имеет свое определенное назначение.
Питатель с зажимами с числовым программным управлением Dallan VEGA используется для тонких материалов, толщиной от 0,3 до 3 мм. В нем используются два подвижных зажима, соединенных с винтом с рециркуляцией шариков, приводимым в действие бесщеточным двигателем. Эта система сохраняет точность даже при многочисленных движениях материала вперед и назад, и она особенно рекомендуется для очень тонких и деликатных материалов.

Роликовый питатель с числовым программным управлением Dallan AR Speed использует два оппозитных ролика, которые при вращении подают материал. Это очень быстрая система подачи, пригодная для длинных изделий с небольшим количеством обработок, предназначающаяся для материалов толщиной от 0,6 до 3 мм.
Наконец, питатель с встроенным устройством для правки лент Dallan ERGO, — это роликовый питатель с установленным на входе устройством для правки ленты с 6 оппозитными роликами со смещенным шагом. Эта система рекомендована для материалов большой толщины, вплоть до 4 мм.

4. Зона резки, пробивки и срезания углов

В этой зоне находится пробивной станок или система лазерной резки катушечных материалов, которые выполняют операции резки и срезания углов изделий. Каждая система резки Dallan обладает такими характеристиками, которые делают ее пригодной для разнообразных применений, при индивидуально подобранной универсальности и производительности.
В производственном ассортименте Dallan имеются различные технологии для обработки листового металла, такие как гидравлические и сервоэлектрические пробивные станки, линии перфорирования, системы волоконной лазерной резки и комбинированные линии пробивки и лазерной резки.

Общей характеристикой для всех технологий резки Dallan является то, что время обработки — чистое, поскольку время загрузки и выгрузки равно нулю. Это — один из элементов, который превращает технологию Dallan производства из рулонных материалов в самую быструю из имеющихся на рынке.

Системы разгрузки

Обрабатывающие системы Dallan, использующие рулонные материалы, могут встраиваться в производственные линии или же использоваться как отдельностоящие станки.

В первом случае пробивные станки и лазерные системы Dallan сопрягаются с роликовыми профилировочными станками, машинами для изготовления панелей, ручными и роботизированными гибочными станками.

В качестве отдельностоящих станков системы Dallan работают вместе с разнообразными системами штабелирования.
Наиболее распространенной системой выгрузки является разгрузочный стол с люком, состоящий из двух наклоняющихся плоскостей, ссыпающих изделия и направляющих их в центр над гидравлическим столом с регулировкой по высоте.
Для более широких панелей используется система с плоскостями с боковым выводом Dallan Smartbatch, которая отлично подходит также для продукции с многочисленными обработками и для листов с групповым расположением изделий.

Когда из ленты получаются многочисленные изделия разной формы, используются роботизированные системы выгрузки и укладки на поддоны, взаимодействующие с программирующим ПО.

Contattaci per maggiori informazioni!

Ti risponderemo il prima possibile


This website uses cookies to improve user experience. By clicking the enable button you get the best experience on the website with full contents, consenting to all cookies in accordance with our  Cookie policy.