Работа пробивных станков Dallan для рулонных материалов

Простота и универсальность в использовании.

Все системы Dallan для пробивки рулонных материалов имеют компактные размеры, сходную планировку и создают легкие и экологичные производственные системы, выпускающие готовую продукцию высочайшего качества. Кроме того, обработка рулонных материалов позволяет использовать сырье до 100%, без отходов.

dallan punching machine scheme

1. Разматыватель

Это — хранилище сырья, используемого системой. Загрузив один рулон ленты, станок может работать несколько часов и даже дней до загрузки нового рулона, в зависимости от типа продукта, толщины материала и объемов партий.
Если станок выпускает детали, которые используют ленту одинаковой ширины и толщины, то система Dallan для обработки рулонного материала позволяет безотходно выпускать друг за другом разные изделия, не останавливая производство, и без напрасного расхода материала.
Разматыватель может быть простым или с двумя шпинделями, что позволяет загружать новый рулон во время работы станка. В зависимости от грузоподъемности, он может быть также оборудован загрузочной люлькой, ускоряющей операцию замены ленты.

2. Устройство для правки ленты

Когда материал смотан в катушку, он приобретает изогнутую форму, которая должна быть выправлена перед его подачей в станок. Устройство для правки ленты Dallan RD устраняет эту изогнутость при помощи серии оппозитных роликов со смещением шага, возвращающих материалу пластичность и выправляющих его форму.
Иногда низкокачественные материалы требуют выправления иной изогнутости, которой может быть выпуклость и волнистость. В этих случаях требуется использование правильного станка — машины с более высоким количеством роликов меньшего диаметра. Станок этого типа, более дорогостоящий по сравнению с простым устройством для правки ленты, необходим для небольшого числа частных случаев.

3. Питатель с числовым программным управлением

Питатель контролирует расположение ленты в станке по оси Х. Dallan выпускает питатели разных типов, каждый из которых имеет свое определенное назначение.
Питатель с зажимами с числовым программным управлением Dallan VEGA используется для тонких материалов, толщиной от 0,3 до 3 мм. В нем используются два подвижных зажима, соединенных с винтом с рециркуляцией шариков, приводимым в действие бесщеточным двигателем. Эта система сохраняет точность даже при многочисленных движениях материала вперед и назад, и она особенно рекомендуется для очень тонких и деликатных материалов.

Роликовый питатель с числовым программным управлением Dallan AR Speed использует два оппозитных ролика, которые при вращении подают материал. Это очень быстрая система подачи, пригодная для длинных изделий с небольшим количеством обработок, предназначающаяся для материалов толщиной от 0,6 до 3 мм.
Наконец, питатель с встроенным устройством для правки лент Dallan ERGO, — это роликовый питатель с установленным на входе устройством для правки ленты с 6 оппозитными роликами со смещенным шагом. Эта система рекомендована для материалов большой толщины, вплоть до 4 мм.

4. Зона резки, пробивки и срезания углов

В этой зоне находится пробивной станок или система лазерной резки катушечных материалов, которые выполняют операции резки и срезания углов изделий. Каждая система резки Dallan обладает такими характеристиками, которые делают ее пригодной для разнообразных применений, при индивидуально подобранной универсальности и производительности.
В производственном ассортименте Dallan имеются различные технологии для обработки листового металла, такие как гидравлические и сервоэлектрические пробивные станки, линии перфорирования, системы волоконной лазерной резки и комбинированные линии пробивки и лазерной резки.

Общей характеристикой для всех технологий резки Dallan является то, что время обработки — чистое, поскольку время загрузки и выгрузки равно нулю. Это — один из элементов, который превращает технологию Dallan производства из рулонных материалов в самую быструю из имеющихся на рынке.

Системы разгрузки

Обрабатывающие системы Dallan, использующие рулонные материалы, могут встраиваться в производственные линии или же использоваться как отдельностоящие станки.

В первом случае пробивные станки и лазерные системы Dallan сопрягаются с роликовыми профилировочными станками, машинами для изготовления панелей, ручными и роботизированными гибочными станками.

В качестве отдельностоящих станков системы Dallan работают вместе с разнообразными системами штабелирования.
Наиболее распространенной системой выгрузки является разгрузочный стол с люком, состоящий из двух наклоняющихся плоскостей, ссыпающих изделия и направляющих их в центр над гидравлическим столом с регулировкой по высоте.
Для более широких панелей используется система с плоскостями с боковым выводом Dallan Smartbatch, которая отлично подходит также для продукции с многочисленными обработками и для листов с групповым расположением изделий.

Когда из ленты получаются многочисленные изделия разной формы, используются роботизированные системы выгрузки и укладки на поддоны, взаимодействующие с программирующим ПО.

Contattaci per maggiori informazioni!

Ti risponderemo il prima possibile