Работа систем лазерной резки Dallan

Невиданный уровень гибкости.

Как и системы для пробивки отверстий, также и линии для лазерной резки Dallan обладают компактной конструкцией и рядом технологических решений, разработанных для обеспечения наивысшего уровня производительности и гибкости. Используя эти системы, можно в любой момент решить, применять ли для производства рулонный материал или стандартный листовой длиной до 14 метров.

Ниже подробно описывается состав систем Dallan для лазерной резки:

laser cutting scheme

1. Разматыватель

Как и на пробивных линиях, также и на этих системах разматыватель выполняет роль магазина сырья. Загрузив один рулон ленты, станок может работать несколько часов и даже дней до загрузки нового рулона, в зависимости от типа продукта, толщины материала и объемов партий.
При производстве деталей с одинаковой шириной и толщиной данный тип решения позволяет использовать материал непрерывно, никогда не останавливая цикл обработки.

Разматыватель поставляется с одинарным или двойным шпинделем для снижения времени смены рулона. Кроме того, он предлагается с разной конфигурацией и грузоподъемностью в соответствии с различными производственными требованиями. Помимо этого, предусмотрен ряд дополнительных элементов, облегчающих загрузку рулона, таких как загрузочная люлька и встроенный прижим рулона.

2. Устройство для правки ленты

Когда материал смотан в рулон, он приобретает изогнутую форму, которая должна быть выправлена перед его подачей в станок. Устройство для правки ленты Dallan RD устраняет эту изогнутость при помощи серии оппозитных роликов со смещением шага, возвращающих материалу пластичность и выправляющих его форму.
Иногда низкокачественные материалы требуют выправления иной изогнутости, которой может быть выпуклость и волнистость. В этих случаях требуется использование правильного станка — машины с более высоким количеством роликов меньшего диаметра. Станок этого типа, более дорогостоящий по сравнению с простым устройством для правки ленты, необходим для небольшого числа частных случаев.

3. Рольганг подачи листового материала

Перед системой лазерной резки LXN находится приводной рольганг для подачи листового материала стандартных размеров. Рольганг установлен на направляющих и может быть отведен при обработке рулонных материалов, или же переведен в рабочее положение при обработке листового материала.

Листовой материал загружается вручную оператором или с использованием автоматической системы, после чего он автоматически подается в зону резки.

4. Зона лазерной резки или комбинированная система пробивки и лазерной резки

В этой зоне находится пробивной станок или система лазерной резки катушечных материалов, которые выполняют операции резки и срезания углов изделий. Каждая система резки Dallan обладает такими характеристиками, которые делают ее пригодной для разнообразных применений, при индивидуально подобранной универсальности и производительности.
В производственном ассортименте Dallan имеются различные технологии для обработки листового металла, такие как гидравлические и сервоэлектрические пробивные станки, линии перфорирования, системы волоконной лазерной резки и комбинированные линии пробивки и лазерной резки.

Общей характеристикой для всех технологий резки Dallan является то, что время обработки — чистое, поскольку время загрузки и выгрузки равно нулю. Это — один из элементов, который превращает технологию Dallan производства из рулонных материалов в самую быструю из имеющихся на рынке.

5. Системы разгрузки

Обрабатывающие системы Dallan, использующие рулонные материалы, могут встраиваться в производственные линии или же использоваться как отдельностоящие станки.

В первом случае пробивные станки и лазерные системы Dallan сопрягаются с роликовыми профилировочными станками, машинами для изготовления панелей, ручными и роботизированными гибочными станками.

В качестве отдельностоящих станков системы Dallan работают вместе с разнообразными системами штабелирования.
Наиболее распространенной системой выгрузки является разгрузочный стол с люком, состоящий из двух наклоняющихся плоскостей, ссыпающих изделия и направляющих их в центр над гидравлическим столом с регулировкой по высоте.
Для более широких панелей используется система с плоскостями с боковым выводом Dallan Smartbatch, которая отлично подходит также для продукции с многочисленными обработками и для листов с групповым расположением изделий.

Когда из ленты получаются многочисленные изделия разной формы, используются роботизированные системы выгрузки и укладки на поддоны, взаимодействующие с программирующим ПО.

Contattaci per maggiori informazioni!

Ti risponderemo il prima possibile