Das weltweit erste vollelektrische Hochgeschwindigkeits-Profiliersystem
Die Zukunft der Coil-Bearbeitung ist da
Dallan präsentiert eine bahnbrechende Innovation in der Verarbeitung von Dünnblech: das vollelektrische Profiliersystem Full Electric 120. Diese fortschrittliche Plattform setzt neue Maßstäbe in Produktivität, Energieeffizienz und Automatisierung – und bietet alles, was Hersteller für eine effiziente Lean Coil Fabrication benötigen.
Entwickelt für Hochgeschwindigkeitsproduktion, Just-in-Time-Fertigung und nahtlose Integration in automatisierte Verpackungslösungen ist das Full Electric 120 weit mehr als nur eine Maschine – es ist ein komplettes Produktionssystem.
Kompakt, schnell und sofort einsatzbereit (Plug & Play)
Die Installation ist kein Engpass mehr: Das Dallan Full Electric 120 besitzt eine Monoblock-Struktur, passt in einen Standard-Container und ist in nur vier Tagen vollständig betriebsbereit. Das kompakte Design umfasst:
Profilier-Einheit
Module für Vorstanzung und Prägung
Servogesteuerte fliegende Schere
Schalldämmkabine
Abfallentsorgungssystem
Siemens-Steuerpult
Es werden nur drei Anschlüsse benötigt – Strom, Druckluft und Internet – für eine schnelle Inbetriebnahme und minimale Ausfallzeiten.
Vollelektrische Effizienz mit -34 % Energieverbrauch
Angetrieben von Dallan Electric-Servoantrieben kommt das Full Electric 120 komplett ohne Hydraulik aus. Das bedeutet:
Kein Ölwechsel und keine Leckagen
Zentrale, automatische Schmierung
34 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu Hydrauliksystemen
Patentierte Werkzeuge mit <0,55 Sek. Zykluszeit
Rückgewinnung regenerativer Energie von der fliegenden Schere
Ein saubereres, leiseres und nachhaltigeres Produktionssystem, das Betriebskosten senkt und gleichzeitig die Verfügbarkeit erhöht.
Bis zu 120 m/min bei flexibler und skalierbarer Produktion
Geschwindigkeit ist ohne Kontrolle nichts – und das Full Electric 120 bietet beides.
Bis zu 120 m/min bei 0,8 mm Material
Bis zu 60 m/min bei 1,2 mm mit COMBI-Getriebe
Konfigurierbare Profilierstationen: 8, 12 oder 16 Durchläufe
Optionen für Vorstanzung, Markierung und Prägung
SMED-Formatwechsel für schnellen Produktwechsel
Zukunftssicher und vollständig modular – die Plattform passt sich neuen Profiltypen und Produktionsanforderungen an.
D-Touch: Intelligente Steuerung & Just-in-Time-Management
Im Zentrum des Systems steht D-Touch, die digitale Steuerungssoftware von Dallan, entwickelt über fünf Jahre. Sie ermöglicht:
Echtzeitsteuerung via Siemens-PLC und Industrie-PC
Integration mit ERP- und MES-Systemen
Auftragsverwaltung direkt über den Touchscreen
Integrierte Fernwartung
Umfassende Produktionsstatistiken und Protokolle
Nahtlose Anbindung an Coillager- und Fördersysteme
So wird echte Industrie 4.0/5.0 Wirklichkeit – effizient, vernetzt und optimiert.
Coil To Pack: Automatisierte Verpackung mit Höchstgeschwindigkeit
Was passt perfekt zu einer Hochgeschwindigkeitslinie?
Ein Verpackungssystem, das mithalten kann.
Deshalb hat Dallan das Coil To Pack entwickelt – eine fortschrittliche Verpackungslinie, die:
Bis zu 35.000 Meter Profile in 8 Stunden verarbeitet
Profile von 2,4 bis 8 Metern Länge, 0,3–1,2 mm Dicke
Sowohl vertikale als auch horizontale Bündel erstellt
Automatisches Stapeln, Umreifen und Holzeinlage reguliert
Modulare Konfiguration in nur 7 kompakten Einheiten
Geschwindigkeiten bis zu 160 m/min bei 4 Meter-Profilen erreicht
Echtes Just-in-Time: Vom Coil zum verpackten Profil ohne Abfall
Durch die direkte Synchronisation mit dem Full Electric 120 über D-Touch garantiert Coil To Pack:
Exakte Profillängen gemäß Baustellenanforderungen
Kein Verschnitt oder Abfall vor Ort
Weniger Handhabungsfehler
Weniger Personalaufwand und schnellere Montage
Höherer wahrgenommener Wert beim Endkunden
Ein Komplettsystem für Lean Coil Fabrication
Gemeinsam bilden Full Electric 120 und Coil To Pack die ultimative Lösung für Lean Manufacturing, mit:
⚡ Vollelektrischer Antrieb
🚀 Hochgeschwindigkeitsproduktion
🧠 Intelligenter Softwaresteuerung
📦 Automatisierter Verpackung
🌍 Echter Nachhaltigkeit
Für Hersteller, die Kosten senken, Abläufe optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern wollen, ist dies mehr als nur eine Maschine — es ist eine Produktionsrevolution.
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