LXN III. La cortadora láser de bobinas definitiva.
LXN no es simplemente un sistema de corte láser a partir de bobina: en palabras de nuestros clientes, esta extraordinaria máquina es un verdadero generador de flujo de caja: ahorro de material superior al 20%, gestión óptima de productos largos y materiales delgados y delicados y también reducción al mínimo de mano de obra.
Descubre con nosotros los secretos de esta Revolución Lógica.
PRECISA.
Como nunca antes.
¿Elaborar con precisión productos largos? ¿Al igual que productos previamente punzonados?
¿Utilizar el material hasta los bordes? Si trabajas con sistemas de láser tradicionales, todos estos son problemas enormes. Sin embargo, constituyen también la gran fortaleza del LXN, gracias a su sistema de visión patentado, con el que es posible centrar las operaciones de transformación respecto a los bordes y el eje de la cinta. ¡Ninguna otra máquina te permite lograr esta precisión y versatilidad!
Descubre másDALLAN LASERVISION
La máxima precisión gracias al sistema de visión patentado Dallan Vision.
Los primeros sistemas láser de Dallan en 2013 no incluían el sistema de visión: eran máquinas de tipo II y teníamos problemas de precisión justamente porque no lográbamos introducir guías dentro de la máquina y en medio de la mesa de faquir. Así que decidimos renunciar por completo a las guías e introducir –patentándolo– el sistema de visión, que se encarga de medir la posición de la cinta y los procesos de elaboración dentro del área de trabajo.
Funciona de una manera muy sencilla: una vez cargada la porción de cinta, el sistema de visión mide la posición del material y la coteja con la teórica. Seguidamente, aplica de forma automática las correcciones y efectúa, cuando es necesario, una rototraslación de los procesos de transformación para alinearlos con la posición real del material. Esta simple herramienta permite:
- Elaborar piezas largas incluso superando la extensión de la mesa de la máquina (hasta 14 metros) con una precisión muy elevada.
- Trabajar y producir utilizando el material al 100%, empleando también el borde de la bobina como lado del producto.
- Anidar las piezas con libertad, sin preocuparse de la longitud de la lámina: el programa CAD CAM adapta automáticamente los productos al área de trabajo de la máquina (¡una longitud infinita, en este caso!).
- Efectuar cortes en común de manera perfecta, incluso en distintas fases, reanudando el proceso varias veces.
- Reelaborar mediante láser piezas previamente punzonadas (¡y esto es lo que nos ha permitido crear también la mejor línea combinada alimentada por bobina del mercado!)
Este es uno de los elementos que hacen único el sistema de corte Dallan Coil To Laser: una verdadera Revolución en el panorama de los sistemas de elaboración a partir de bobinas.
En fin: ¿tienes productos largos? ¡Pues ponte en contacto con nosotros aquí para comprobar juntos de qué forma el corte por láser LXN puede ser la solución a tus problemas de producción!
Nuevos logros en EFICIENCIA.
Deja de desperdiciar materias primas, sobre todo hoy.
¿Sabes que con el sistema tradicional de corte láser a partir de lámina probablemente estés desaprovechando más del 20% de la materia prima? Si tú también te has visto afectado por los aumentos del coste del material en 2020 y en 2021, puedes dotarte de un activo estratégico que te dará enormes ventajas respecto a tus competidores: el revolucionario sistema de corte láser a partir de bobina LXN, que, gracias al sistema de visión que lleva incorporado, te permite trabajar el material hasta los bordes, ¡optimizando su aprovechamiento hasta casi el 100%! Descubre cómo:
Descubre másEFICIENCIA
El corte por láser tradicional a partir de láminas acarrea una enorme desperdicio de material.
El corte por láser tradicional a partir de láminas está tan extendido a día de hoy que casi no nos damos cuenta de sus limitaciones.
El sistema tradicional nos obliga a anidar las piezas en el área de una lámina, que es limitada: el porcentaje de lámina desperdiciada alcanza, y a menudo supera, el 20 % de la materia prima.
Cuando pasamos a la producción, es algo que vemos constantemente, tanto que ya ni le echamos cuentas, dándolo casi por sentado, como si fuera algo inevitable: cajas de retales, el “esqueleto” de la elaboración que tiene que ser gestionado y eliminado. in embargo, bastaría analizar las compras de materias primas de la propia empresa y el porcentaje de desecho correspondiente para entender lo mucho que esta podría beneficiarse a nivel global en términos de ganancias si elimináramos, o aunque solo redujéramos, dicho desperdicio (¡sobre todo si además se utilizan materiales costosos como el cobre y el acero inoxidable, por ejemplo!).
Es un derroche de dinero y recursos que pueden constituir disponibilidad de liquidez para vuestra empresa.
La tecnología con la que mejorar drásticamente el uso del material en el corte por láser existe y es fácil de utilizar e implementar.
Cada detalle REINGENIERAZAD.
No hemos dejado nada al caso.
Nuestros ingenieros han rediseñado el sistema LXN hasta en el más mínimo detalle: las nuevas soluciones abarcan desde la iluminación del sistema de visión, que mejora aún más la precisión, hasta el sistema de soporte, que facilita la limpieza y sustitución de las barras. ¡Todo ello patentado, de manera que estas soluciones exclusivas se conviertan en una ventaja competitiva para vosotros!
Descubre másNUEVO DISEÑO
Nuevo y espectacular diseño y un proyecto revolucionario.
Inspirado en las líneas de los coches superdeportivos, el nuevo diseño de la Dallan LXN es en sí mismo una revolución: transmite la idea de velocidad de producción de la línea y las muchas innovaciones que esta nueva LXN incluye, como el sistema de extracción patentado y el nuevo sistema de visión, aún más preciso y fiable si cabe.
Estos últimos dos se suman a los otros muchos que esta máquina ya incluye: el sistema rápido de sustitución de las mesas de faquir, el sistema especial de cierre, que ofrece garantías de total seguridad, y naturalmente el sistema de recolocación y medición con rototraslación de las elaboraciones programadas, ya presentes en las líneas LXN de versiones anteriores.
¡Contacta con nuestros especialistas aquí, o apúntate a nuestras lecciones magistrales dedicadas, para ver la nueva Dallan LXN en acción!
LXN 1000
LXN 1000 es el sistema compacto para cintas de 80 a 1000 mm de anchura, con mesas de trabajo de 1000 a 3000 mm
Totalmente personalizable, con devanador, enderezadora y alimentador aptos para el tipo de material que utilizas y con una gama completa de sistemas de extracción.
LXN 1000
Eficiente, versátil y fácil de utilizar.
El sistema de corte por láser automático partiendo de bobina y de chapa mod. DALLAN LXN 1000 combina las ventajas reconocidas del mecanizado partiendo de fleje, como el funcionamiento automático y el aprovechamiento de la materia prima, con la flexibilidad del mecanizado con corte por láser de fibra y la posibilidad de mecanizar también partiendo de chapa, mecanizando formatos especiales con una longitud de hasta 12 metros.
El funcionamiento es sumamente sencillo: el cabezal de corte trabaja en los ejes X e Y mientras que la chapa permanece en posición para asegurar la máxima precisión de ejecución; el sistema de visión patentado DALLAN® asegura precisión y repetibilidad.
Los componentes del sistema son:
- Desenrollador de 6000 kg
- Alimentador con enderezadora incorporada ERGO 1000
- Sistema de corte por láser de fibra LXN 1000
- Sistema de refrigeración mediante enfriadora
- Software de programación ALMACAM para el mecanizado en anidación y con el uso de flejes del mismo ancho que el producto (aprovechamiento 100% del material)
Características del sistema:
- Área de trabajo 1000×1000 mm y 1000×2500 mm
- Material mecanizable: desde 0,5 mm hasta 3 mm de espesor, hasta 1000 mm de ancho
- Fuente producida por IPG Photonics
LXN 1500
LXN 1500 es el sistema mejor vendido de Dallan: del sistema de visión incorporado al transportador de barras extraíbles y el sistema de extracción, todo en esta máquina ha sido minuciosamente estudiado y patentado en consecuencia: ¡descubre cómo personalizar tu sistema y sacarle todo el partido a tu nuevo LXN!
Descubre másLXN 1500
Sistema de corte por láser partiendo de bobina: lexibilidad para formatos grandes.
El sistema de corte por láser a partir de bobinas y hojas mod. DALLAN LXN 1500, es el sistema de corte por láser más versátil. Trabaja con la máxima simplicidad bobinas hasta 1550mm de ancho, y chapas de hasta 14 metros de longitud, con un diseño muy compacto.
El rango de trabajo de 2.500 mm permite realizar el mecanizado extremadamente complejo, con la precisión garantizada por el sistema de visión Dallan.
Los componentes del sistema son:
- Desenrollador de 8000 kg
- Alimentador con enderezadora incorporada ERGO 1500
- Sistema de corte por láser de fibra LXN 1500
- Fuente láser de fibra desde 1000 W hasta 4000 W
- Sistema Chiller de refrigeración
- Software de programación ALMACAM para el mecanizado en anidación y con el uso de flejes del mismo ancho que el producto (aprovechamiento 100% del material)
Características del sistema:
- Área de trabajo 1500×1000 mm
- Material mecanizable: desde 0,5 mm hasta 2 mm de espesor, 1500 mm de ancho
- Fuente producida por IPG Photonics
AUTOMATIZACIÓN.
Crecer, sin necesidad de contratar personal.
Emplea las personas donde realmente hay necesidad, LXN lo hace solo.
¿Buscas un sistema sencillo que te permita trabajar sin supervisión? ¡El LXN es sin duda la solución! Gracias al sistema de visión podrás estar seguro de la calidad de tus productos y, además, gracias a la bobina, podrás cargar y trabajar grandes cantidades de materia prima, mientras los sistemas de extracción pick-and-place o de apilado te permitirá trabajar sin necesidad de personal encargado directamente de esta máquina, ¡incluso con las luces apagadas!
Descubre másAUTOMATIZACIONES DALLAN
¿Y la extracción de las piezas?
Cada empresa tiene exigencias distintas: a menudo se busca que las piezas queden apiladas directamente fuera de la línea (automatic pickking and sorting), o que sean apiladas las láminas con las piezas anidadas y microensambladas dentro de estas. Otras veces, los productos son manipulados mediante transportadores de rodillos y cintas transportadoras directamente a la zona de plegado. Una de las ventajas que tenemos es la de poder adaptar el final de la línea al sistema logístico de producción que es mejor para el cliente, gracias a una gama completa de sistemas de apilamiento (cartesianos, antropomorfos, con rodillos extraíbles) y manipulación, que creamos a medida en función de cómo esté distribuida vuestra empresa.
Para saber más sobre todas las soluciones de apilamiento y manipulación, y para una distribución personalizada, ¡contacta con nuestros especialistas aquí!
EL SOFTWARE
El tiempo es dinero, no lo desperdicies innecesariamente.
La automatización al máximo nivel se pone de manifiesto no solo en el taller, sino también cuando con el software apropiado se consigue ahorrar miles de horas al año en la programación del láser: ¡descubre cómo han hecho los clientes Dallan para lograr este extraordinario resultado!
Descubre másPROGRAMACIÓN PARAMÉTRICA
Programar la máquina en modo automático y paramétrico.
Pues bien: ¿cómo se programa una máquina de este tipo? Si tus piezas se repiten, está claro que, una vez creado el programa, será suficiente retomarlo y repetirlo un determinado número de veces.
Pero el mercado está evolucionando en una dirección completamente diferente. En la producción industrial, el diseño de los productos busca su adaptación a materiales normalizados (y en este sentido la bobina se impone sobre todo lo demás), pero a menudo la tirada requiere llevar a cabo piezas de familias distintas, con tamaños variables en función de distintos parámetros.
Normalmente, habría que elaborar los diseños CAD de cada pieza y anidarlas cada vez en el espacio proporcionado por la lámina, programando la máquina de manera distinta.
Trabajar a partir de la bobina, ofrece dos posibles alternativas muy interesantes.
La primera es el anidamiento automático a partir de archivos DXF ya generados. Es la solución que ha adoptado, por ejemplo, Captive Aire, empleando un software personalizado que funciona de esta forma: por un lado, el software CAD del cliente genera, a partir de parámetros numéricos, un diseño de despiece del conjunto de paneles que constituye el producto (y hasta aquí el software CAD por lo que respecta al cliente); seguidamente, todos los archivos DXF que constituyen dicho kit de montaje son arrastrados al software CAD CAM del sistema LXN: ¡el programa los coloca de forma autónoma en una porción de la cinta y la longitud de dicha porción es adaptada automáticamente!
Así pues, las piezas que componen el kit son cortadas y extraídas de la máquina en el mismo panel: ¡de esta forma, el operador tiene la certeza de recibir todos los componentes necesarios ya listos para ser doblados en la elaboración de una campana determinada, con un tamaño personalizado!
La segunda programación posible es la parámetrica: cuando los productos tienen características comunes (extremos o perforaciones iguales), como en el caso de los paneles de puertas y portones industriales, es posible automatizar la programación de la máquina y generar listas de trabajo sin tan siquiera tener que generar los archivos DXF: se pasan los parámetros de los productos y los puntos de referencia de los programas Master al software de programación y los programas de trabajo son generados automáticamente junto a los recorridos de la cabeza de corte.
Estos dos extraordinarios sistemas de programación pueden ser aptos para distintos tipos de producción: ¡contacta aquí con nuestros especialistas aquí para ver juntos qué sistema de programación es el que mejor se adapta a tu empresa!
