Faites attention lorsque vous choisissez votre laser à partir de bobine
Comparaison des technologies de découpe laser à partir de bobine disponibles sur le marché et ce à quoi vous devez faire attention !
Laser à partir de bobine vs laser à partir de feuille : différences fondamentales
Lorsqu’il s’agit de traitement laser de la tôle, il est essentiel de faire la distinction entre les technologies qui travaillent à partir de feuilles et celles qui travaillent directement à partir de bobines. La découpe laser à partir de bobine, comme celle proposée par le système LXN de Dallan, offre de nombreux avantages, notamment pour ceux qui produisent des pièces longues ou recherchent une optimisation maximale de la matière première.
Avec le laser à partir de bobine LXN :
Vous pouvez économiser plus de 20 % de matière, en particulier sur les pièces longues.
Vous pouvez produire des pièces jusqu’à 20 mètres de long, alors qu’un laser à feuille est généralement limité à 3 ou 6 mètres.
Il est possible d’alimenter des lignes de profilage en continu, avec une découpe à la mesure sans interruption.
Le problème des technologies « de base » : attention à la tête laser fixe en Y
Tous les lasers à partir de bobine ne sont pas égaux. Certains systèmes plus simples présentent de graves limites technologiques car :
la tête laser ne se déplace que sur l’axe Y ;
le matériau est déplacé d’avant en arrière sur l’axe X à l’aide de rouleaux ;
chaque repositionnement entraîne une perte de précision ;
pour découper plusieurs bandes côte à côte à partir d’une bobine large, le matériau doit être déplacé en permanence, générant du bruit, des ralentissements et des dommages potentiels au ruban.
Ces limites réduisent la précision de la pièce finie et ralentissent considérablement la production.
LXN de Dallan : une technologie supérieure, véritablement « Lean »
Le système LXN de Dallan fonctionne de manière fondamentalement différente :
la tête de découpe se déplace sur les axes X et Y jusqu’à 3 mètres, tandis que la bobine reste fixe ;
les repositionnements sont réduits au minimum, ce qui augmente la précision des pièces ;
le système de vision breveté Dallan garantit une précision de 0,1 mm, même pour la découpe de bandes à partir de bobine ;
le bord du ruban peut être utilisé comme référence de travail, sans gaspillage.
⚠️ Certains concurrents hors Europe essaient d’imiter cette technologie, mais avec de mauvais résultats, voire de véritables tentatives de contrefaçon de brevet.
Production paramétrique : une exclusivité Dallan
Un autre atout majeur du système LXN est l’introduction de la production paramétrique, exclusive à Dallan :
Programmation sans passer par le CAD-CAM ;
Utilisation de formules mathématiques et de paramètres pour définir des familles de produits ;
Simple et efficace, parfait pour produire des kits et des variantes dimensionnelles d’un même produit.
Cette approche améliore l’efficacité, réduit les erreurs et simplifie la gestion de la production.
Quand choisir le laser à partir de bobine LXN
Si votre production nécessite :
✅ Vitesse maximale
✅ Précision maximale
✅ Production de pièces longues jusqu’à 20 mètres
✅ Flexibilité paramétrique pour des familles de produits
… alors le choix est pratiquement évident : LXN de Dallan est la solution idéale.
Regardez les vidéos et découvrez la différence
🎥 Laser à partir de bobine LXN en action :
Découpe laser Dallan LXN
Découpe LXN avec déchargement robotisé
Laser LXN pour feuilles et bandes
Poinçonneuse + Laser Dallan EXN/LXN
Conclusion : choisissez l’efficacité, choisissez Dallan
Sur un marché compétitif, le choix de la bonne technologie est fondamental. Le système LXN de Dallan vous offre :
Précision
Vitesse
Économie de matière
Simplification de la production
Et surtout, il vous introduit simplement et directement aux principes du Lean Manufacturing.