Réduction des Déchets dans la Production à Partir de Bobine : Maximiser l’Efficacité avec la Méthode Dallan
Dans l’univers de la production Lean, réduire les déchets est l’un des objectifs principaux.
Mais souvent, avec les méthodes traditionnelles à partir de feuilles, les pertes deviennent invisibles : elles font partie du processus et sont considérées comme inévitables.
La vérité, c’est qu’il existe des technologies – comme la production à partir de bobine – qui permettent de réduire radicalement les déchets tout en améliorant la qualité et la productivité.
Voici trois exemples concrets montrant comment l’approche Dallan permet d’obtenir des résultats mesurables en matière d’économie de matière, d’énergie et de coûts.
Poinçonnage et Découpe Laser : Bobine VS Feuille
Avec le travail à partir de feuilles, qu’il s’agisse de poinçonneuses ou de lasers à plat, il est nécessaire de nester les pièces pour optimiser l’espace.
Cela engendre :
- Des espaces vides entre les pièces
- Des chutes inutilisables
- Des déchets de forme irrégulière
Résultat ? Des pertes de matière dépassant souvent 20 %.
Avec les technologies Dallan de poinçonnage EXN et de découpe laser LXN à partir de bobine :
- Les pièces sont réalisées en ligne
- La bande a la même largeur que le produit
- Aucun besoin de découpe latérale
- La matière est utilisée jusqu’au dernier millimètre
🔧 Certains clients, produisant des pièces longues à partir de bobines, ont économisé jusqu’à 60 % de matière première, comme documenté dans La Révolution de l’Efficacité.
🎥 Voir les vidéos :
Production de Volets Roulants : Des Barres à Coil To Window
Dans le secteur des volets roulants en aluminium mousse, la production traditionnelle à partir de barres implique :
- Environ 15 % de déchets
- Une manutention accrue
- Des coûts d’assemblage et de stockage élevés
Sur une production annuelle de 2,5 millions de mètres, cela représente des pertes de centaines de milliers d’euros.
Avec le système Dallan Coil To Window :
- On part d’une bobine prélaquée
- Le tablier est assemblé et découpé en ligne
- Les embouts et le verrou mécanique sont appliqués automatiquement
📉 Résultat concret : plus de 650 000 € d’économies par an, en matière, temps et main-d’œuvre.
🎥 Voir le système en action :
Économie d’Énergie : Des Centrales Hydrauliques au Full Electric
L’énergie est aussi une ressource précieuse. Les machines traditionnelles à centrales hydrauliques consomment davantage, sont plus bruyantes et nécessitent plus d’entretien.
Les lignes Full Electric Dallan :
- Utilisent uniquement des actionneurs servomotorisés
- Atteignent jusqu’à 120 mètres/minute
- Offrent une précision supérieure
- Sont plus silencieuses et fiables
⚡ Économies d’énergie jusqu’à 34 %, avec des réductions concrètes sur les factures. En fin d’année, cela représente des dizaines voire des centaines de milliers d’euros selon la production.
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