Gestion du flux de produits : le module Dallan®Flow
Dans nos systèmes de production avancés, les produits passent par de nombreuses stations de traitement : poinçonnage, découpe laser, profilage, assemblage et emballage.
Le logiciel D-Touch 2021 est conçu pour suivre chaque pièce produite, il est donc toujours possible d’identifier son emplacement dans la ligne et son stade de préparation !
Cela semble être une fonctionnalité simple, pourtant le module Dallan®Flow a nécessité des mois de programmation et de tests pour vous permettre de gérer la production de stores, volets, portes et tous les produits paramétriques de la manière la plus simple.
À partir de ce module, vous pouvez également gérer efficacement et avec précision le marquage, les prélèvements et les insertions de produits dans la ligne, sans jamais perdre de vue la production !
De plus, si nécessaire, vous pouvez rappeler et reproduire un code spécifique s’il est endommagé aux stations de travail en aval de la machine.
Une fonction incroyablement utile !
Gestion de la production : le module Dallan®Planner et liaison avec les ERP et MES externes
Le monde de la production ne s’arrête pas à la machine elle-même : comme nous le savons, il est nécessaire d’insérer et d’exécuter des ordres de production et d’informer le responsable de production de ce qui a été fait.
Tout cela peut être géré avec le module Dallan®Planner installé sur votre D-Touch.
Ce module, même dans sa configuration de base, vous permet de :
- Charger des ordres de travail au format CSV ou Excel (que nous appelons JobList)
- Les gérer, les réordonner et les exécuter
- Créer des rapports sur les travaux effectués
De plus, il permet de consulter des rapports sur les principales fonctions de production, montrant par exemple le temps de fonctionnement de la machine, les temps d’arrêt, la raison de l’arrêt, les kilomètres de produit fabriqués : le tout sur une base quotidienne, hebdomadaire ou mensuelle et sous forme d’histogrammes ou de graphiques circulaires.
Simple, intuitif et préconfiguré !
En outre, en tant que services supplémentaires, le module Dallan®Planner permet :
- La télécommande de la station de planification vers un bureau séparé (code 951772)
- La connexion du planificateur à un logiciel MES ou ERP existant (code 951681) via interface de données, échange de signaux ou en lisant/écrivant dans une base de données
Dans ce dernier cas, voyons brièvement la connexion typique du Planificateur avec un ERP.
Un logiciel MES (Manufacturing Execution System) est un logiciel de gestion de production.
Il fonctionne en contact avec une ou plusieurs lignes de production, généralement Dallan et autres, et sa fonction principale est la surveillance et l’organisation de la zone d’opération.
Le logiciel ERP (Enterprise Requirement Planning) est le logiciel de gestion, qui gère non seulement les ordres de production mais les relie également à la comptabilité, aux ventes et à d’autres fonctions commerciales.
Le logiciel MES reçoit les ordres de production de l’ERP et les distribue entre les différentes machines, et dans ce cas, il peut également les envoyer au module Dallan®Planner, installé sur la machine ou au bureau.
À son tour, le module Dallan envoie les données de la production exécutée, les alarmes et l’opérabilité de la ligne au MES, qui écrit ensuite dans le logiciel de gestion ERP.
L’aspect très intéressant est que le logiciel Dallan®Planner peut également fonctionner directement avec votre ERP, assumant lui-même la fonction MES !
Programmation Paramétrique des Lignes Dallan : Automatisation Révolutionnaire
La programmation des lignes Dallan avec la programmation paramétrique représente une valeur unique pour l’automatisation des processus : en effet, lorsque nous travaillons avec des produits comme des portes, fenêtres, volets, stores – et généralement tous ces produits qui appartiennent à des “familles”, il n’est plus nécessaire d’avoir une ressource dédiée à la programmation de la ligne !
En effet, une fois que les programmes Maîtres pour chaque famille de produits sont créés (et chaque programme Maître peut contenir jusqu’à 50 paramètres et 500 formules différentes), il suffit de communiquer le plan de travail JobList au logiciel D-Touch sous forme de fichier CSV, qui inclut les paramètres pour chaque produit et les quantités à produire.
Beaucoup ne sont pas familiers avec la programmation paramétrique, et par méconnaissance, continuent à programmer les lignes avec des tableaux et procédures compliqués, ou à commencer chaque fois à partir d’un DXF : avec le logiciel de programmation paramétrique de Dallan, tout cela appartient au passé !
L’avenir est une machine qui reçoit les paramètres et les JobLists directement du MES ou de l’ERP, les exécute de sorte que l’unique opérateur trouve la machine déjà programmée et configurée pour tout le poste de travail.
Importation de Programmes de Pièces d’autres plateformes (comme Sigmanest, Radan)
Clairement, tous les produits ne sont pas paramétriques et pour les systèmes de poinçonnage et de découpe laser nous avons la possibilité d’importer des programmes PART générés par des logiciels externes comme Sigmanest, Radan, et autres.
Dans ce cas, la société de logiciel externe prend en charge la rédaction du post-processeur qui génère, à partir du DXF, les chemins d’outil pour le poinçonnage ou la tête laser.
Plateforme unique pour toutes les lignes Dallan
Le logiciel D-Touch 2021 offre également l’avantage de gérer, lorsqu’il est correctement configuré, toutes les différentes lignes Dallan : des profileuses aux systèmes d’automatisation, des machines de poinçonnage aux lasers.
Avec une équipe de neuf développeurs, Dallan offre la capacité de configurer parfaitement votre ligne, de manière personnalisée, et de la connecter également à d’autres machines placées en amont ou en aval.
Notre équipe interne nous donne également la possibilité de vous offrir un service d’assistance à distance directement avec les experts Dallan, choisissant de temps à autre le technicien le plus expérimenté pour votre type de machine.
Besoin de plus d’informations ? Contactez notre service commercial à [email protected] et demandez une démo gratuite !
Andrea Dallan
CEO – Dallan Spa