So funktioniert das Coil To Window System: Montage von Rollläden ohne Kunststoffklips
Die Coil To Window-Technologien mit Kunststoffklipsanwendungen sind mittlerweile gut etablierte Technologien.
Diese Maschinen beginnen mit einer Aluminiumrolle, die geformt wird, um den Rollladen zu erstellen, und mit den beiden Komponenten des Polyurethans, Polyol und Isocyanat, gefüllt wird.
Nach den Polymerisationstischen, die es dem Schaum ermöglichen auszuhärten, gelangen die Profile in das Endbearbeitungssystem, das aus zwei mobilen Stanz- und Schneidwagen besteht.
Der erste Wagen führt eine spezielle Kerbung der Profile durch, und der zweite schneidet sie mit einer Hochgeschwindigkeitssäge auf Maß, um einen perfekten Schnitt zu erzielen.
Zu diesem Zeitpunkt werden die Profile mit einem Förderband zur Stanzstation transportiert.
Dank der Position der Stanzstation, die sich nach dem Schnitt des Profils befindet, erzielen wir zwei großartige Ergebnisse.
Wir können entscheiden, die fünf Profile, die sich im oberen Teil des Rollladens befinden, nicht zu bohren, und wir können auch Rollläden mit allen ausgerichteten Löchern haben!
Dies ist nicht möglich, wenn man mit Stangen arbeitet!
Das Profil wird dann zum Einfädeltisch transportiert, wo die Stangen automatisch ineinander gefädelt werden, um den Rollladen zu bilden, und mit einem leichten Biegen der unteren Kanten auf beiden Seiten des Profils verriegelt werden.
Der gekerbte Teil bleibt in den Führungsschienen des Rollladens verborgen, wodurch das Aussehen und die Qualität des Rollladens perfekt sind.
Ein weiterer großer Vorteil ist, dass dieses Produktionssystem keine zusätzlichen Kunststoffklips erfordert: Sie erhalten also denselben hochwertigen Rollladen, jedoch mit geringeren Gesamtkosten.
Die Profilverriegelung ist extrem robust und die Rotation ist genauso leise wie bei einem Rollladen, der mit traditionellen Kunststoffklips montiert ist.
Diese Montagetechnik ist eine exklusive Dallan-Funktion, verfügbar für Geschwindigkeiten bis zu 37 Meter pro Minute (Dallan D6TL) und 55 Meter pro Minute (Dallan D610TL).
Im folgenden Video können Sie dieses System in Aktion sehen!
So funktioniert ein Coil To Window System: Montage mit Kunststoffklips
Das Coil To Window System mit Rollladenverriegelung durch Kunststoffklips ist dem vorherigen sehr ähnlich.
Es beginnt immer mit der Aluminiumrolle, die auf Temperatur erhitzt wird. Während der Formgebung wird sie mit Polyurethanschaum gefüllt, der in den Polymerisationstischen aushärtet.
Zu diesem Zeitpunkt wird das Profil, noch ohne Lüftungslöcher, mit einer Hochgeschwindigkeitskreissäge auf Maß geschnitten, um einen perfekten Schnitt zu erzielen.
Die Profile, die bereits die richtige Größe haben, werden zur Stanzmaschine transportiert, die die Löcher gemäß dem Programm sticht: Die ersten Stangen im oberen Teil des Rollladens werden normalerweise nicht gebohrt, während alle anderen ausgerichtete Löcher haben.
Sobald sie die Stanzmaschine verlassen, werden die Profile vom Einfädeltisch ineinander gesteckt. Der Rollladen wird dann innerhalb des Klipsanwendungssystems gebildet, das aus zwei Förderbändern besteht.
Auf dem unteren Band wird der Rollladen geformt und dann auf das obere Band zur Klipsanwendung umgedreht. Auf der Oberseite der Maschine befinden sich zwei Köpfe, die die Klipsanwendung durchführen und sich automatisch in den richtigen Abstand positionieren.
Der Bediener hilft nicht nur bei der Überwachung des Prozesses, sondern auch beim Einführen des Rollladens in die erste Klipsanwendungs- und Wickelstation und startet den Prozess, der dann automatisch weiterläuft.
Die Klipse werden alle zwei Profile eingesetzt und verhindern mit ihrer speziellen Form, dass die Profile gegeneinander gleiten: Sobald sie eingesetzt sind, werden die Kunststoffklipse mit Klammern oder mechanischer Verformung verriegelt. Dieser Bereich wird dann innerhalb der Führungsschienen des Rollladens verborgen.
Auch in diesem Fall wird nur ein Bediener benötigt, um den gesamten Prozess zu überwachen und die Qualitätskontrolle des Rollladens durchzuführen.
Häufig wird in dieser letzten Phase auch die Endleiste aus extrudiertem Aluminium eingefügt.
Die Montagelinien mit Kunststoffklipsanwendung sind für Geschwindigkeiten bis zu 37 Meter pro Minute (Dallan D6T) und bis zu 60 Meter pro Minute (Dallan D610T) verfügbar.
Im folgenden Video können Sie dieses System in Aktion sehen!
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Andrea Dallan
CEO – Dallan Spa