Sistemas Coil to Window para persianas enrollables: eficientes, rápidos y automáticos
Desde que se instaló en Piacenza la primera línea de producción completamente automática en 1999, los sistemas automáticos para la producción de persianas enrollables de aluminio y persianas venecianas exteriores se han vuelto cada vez más populares, ya que estos sistemas requieren solo un operador para fabricar productos terminados de la más alta calidad, comenzando desde un rollo de aluminio y reduciendo en gran medida el desperdicio de materiales durante los procesos.
Existen dos grandes familias de sistemas «De la bobina a la ventana»:
• «De la bobina a la ventana» para persianas enrollables.
• «De la bobina a la ventana» para persianas venecianas exteriores.
Esta parte del libro se centrará en las persianas enrollables.
En los 3 minutos que te ha llevado leer esta página, una línea de producción «De la bobina a la ventana» puede producir una cortina completa con persiana enrollable, comenzando desde una bobina, sin generar desperdicio y utilizando solo un operador.
Así que, imagina fabricar una cortina de persiana enrollable de alta calidad en menos de tres minutos utilizando solo un operador, sin desperdicio de materiales.
Desde una bobina de aluminio hasta una persiana enrollable completa y ensamblada. Ese es el secreto de la tecnología «De la bobina a la ventana», un avance extraordinario para una producción altamente rentable y sostenible.
Desperdicio de materiales: ¡un problema en los sistemas de producción tradicionales que utilizan barras… se convierte en una gran oportunidad!
Las persianas enrollables tradicionalmente se producen a partir de paquetes de perfiles de 6 metros de largo. Estas barras deben ser compradas, almacenadas (lo que ocupa mucho espacio), transportadas internamente y manipuladas muchas veces para poder moverlas a la fase de corte y ensamblaje.
Esto es tanto laborioso como ineficiente. Durante las operaciones de corte, generalmente se desperdicia entre el 5% y el 12% del material que no se transforma en el producto final. ¡Básicamente, es un desperdicio de aluminio y material compuesto de poliuretano, que generalmente es costoso de desechar.
El sistema «De la bobina a la ventana» no solo transforma el aluminio y el poliuretano directamente en el producto final, sino que lo hace rápidamente, automáticamente y garantizando la persiana enrollable terminada de la más alta calidad, ¡en la que el operador simplemente recibe la cortina terminada desde el banco de salida de la máquina!
Estos ahorros de materiales se traducen directamente en ganancias y flujo de efectivo positivo para tu negocio.
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Producir persianas enrollables a partir de barras: el problema de tener un almacén de productos semielaborados, la manipulación de perfiles y la alta incidencia de mano de obra.
La producción ajustada nos enseña a buscar y reducir al máximo el desperdicio y los procesos innecesarios, de manera que podamos centrarnos en el valor que brindamos al cliente final.
Una cosa está clara. ¡La producción de cortinas de persianas enrollables utilizando barras está lejos de este escenario ideal! En primer lugar, necesitas tener y gestionar un stock de barras para los diferentes perfiles.
Estos perfiles son particularmente largos y requieren contenedores robustos y específicos. Los sistemas de almacenamiento automáticos son máquinas voluminosas y costosas, y te animan a almacenar una gran cantidad de perfiles semielaborados que representan una enorme inversión de capital.
Cuando se manipulan dentro de la empresa, requieren pasillos anchos y la manipulación no es fácil en absoluto. Al manejar estas barras tan largas, debes tener mucho cuidado de no dañar los perfiles. Esto resultaría en un producto terminado (la persiana enrollable ensamblada) de calidad cuestionable.
Además, debemos considerar la incidencia de la mano de obra necesaria para el movimiento, procesamiento de las barras en las máquinas de empaquetado y la gestión del producto terminado: un problema no solo en términos de costos laborales, sino también porque reducir la incidencia laboral hace que la producción sea más segura, incluso en situaciones de emergencias sanitarias donde se recomienda encarecidamente la producción automática.
Producción Coil to Window: un solo operador para pasar de la bobina al producto terminado, sin desperdicio de materiales.
Todos estos problemas (desperdicio de materiales y alta incidencia laboral) encuentran una solución extraordinaria en los sistemas de producción De la bobina a la ventana.
En primer lugar, la línea produce a partir de bobinas. El almacén de materia prima consiste en bobinas de aluminio pre-pintado en diferentes colores y el poliol y isocianato necesarios para producir espuma de poliuretano, en lugar de un almacén automático con grandes cantidades de productos semielaborados, que inherentemente son más caros.
Las bobinas incluyen miles de metros de perfiles en un espacio muy pequeño, que se transforman directamente en láminas de persianas enrollables mediante la línea de producción.
El sistema De la bobina a la ventana corta las barras a medida, eliminando prácticamente el desperdicio (que será inferior al 2%): ¡la materia prima se transforma casi por completo en el producto terminado! Ya no hay cajas de residuos de perfil (una combinación de poliuretano y aluminio) para desechar, y el proceso se vuelve automáticamente más sostenible medioambientalmente y rentable para tu empresa.
Además, en el proceso, solo se necesita un operador para supervisar el proceso, cargar la materia prima, verificar y recibir las láminas terminadas en la salida.
¡Un operador, en lugar de aproximadamente cuatro operadores requeridos con el proceso tradicional, para la misma cantidad de producción!
Menos manipulación del producto significa una calidad de producción mucho más alta: los riesgos debido a errores del operador se eliminan y, reduciendo la mano de obra necesaria, la producción se vuelve inherentemente más segura y mucho más rentable para tu empresa.
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Andrea Dallan
CEO – Dallan Spa