Quel est l’impact du coût de la matière première sur les marges de votre entreprise?

janvier 2021 News
Thin Thin Dallan S.p.A.

En 2020, nous avons connu une importante hausse du coût des matières premières, comme les bobines laminées à chaud, qui ont augmenté de plus de 41 % entre octobre et décembre (source : Siderweb).

Comme le montre ce graphique, les hausses peuvent survenir de manière cyclique et rendent très difficiles la planification budgétaire, l’évaluation des coûts d’entreposage, etc. 

Par ailleurs, le coût du matériau de base augmente et les marges se réduisent. 

 

grafico intro Think Thin

 

Certains pourraient penser que ces augmentations affectent également nos concurrents et que nous sommes tous logés à la même enseigne.
Mais une crise peut être porteuse de grandes opportunités, et c’est ici le cas!

 

Les coûts ne cesseront jamais de fluctuer, mais une chose est certaine : ce n’est qu’en s’attaquant au problème que l’on peut créer un avantage concurrentiel et se distinguer de la concurrence! 

C’est un fait : nous sommes de plus en plus contactés par des fabricants de produits en tôle qui recherchent des solutions permettant d’économiser le matériau tout en maintenant, voire en améliorant, la qualité et les performances du produit.

Apprendre à produire à partir de matériaux plus fins est aujourd’hui une nécessité et une véritable opportunité! 

Afin de conserver la qualité et la robustesse d’un produit, il est nécessaire de l’étudier attentivement de manière à garantir une rigidité et une fonctionnalité maximales.

Mais ce n’est pas tout : une autre méthode permettant d’augmenter la rentabilité des processus productifs consiste à éliminer totalement certaines phases de travail, comme le laquage.

Ces dernières années, la qualité des matériaux prélaqués s’est considérablement améliorée, offrant des caractéristiques optimales d’usinabilité et de résistance. 

Pensez-y : en fabricant un produit dans un matériau plus fin et prélaqué, vous pouvez réaliser d’énormes économies de matière première et de main-d’œuvre, en éliminant totalement la manutention et les opérations de laquage poudre ou liquide!

 

Mais pour étudier le produit afin d’optimiser les performances et réduire le poids et le matériel, et bénéficier des énormes avantages offerts par les tôles fines, vous devez vous tourner vers professionnels hautement compétents et spécialisés. 

Depuis 1984, comme vous le savez, Dallan a décidé de se spécialiser dans ce secteur, et nous sommes heureux de mettre le savoir-faire que nous avons acquis durant ces dernières décennies à la disposition de nos clients !

Cette spécialisation nous permet aujourd’hui de fournir des analyses du produit et des services de reconception comme le design for manufacturing.

Mais «Penser Claire » ne se limite pas à cet aspect.

Cela consiste à : produire en tenant compte des facteurs de coût de l’intégralité du processus, et d’analyser attentivement le mix de production afin d’obtenir des processus optimisés et totalement automatisés.

Intégrer des systèmes de contrôle de la qualité pour chaque produit afin d’éliminer les réclamations et les litiges.

Changer le mode de production pour utiliser le matériau de manière optimale, comme c’est le cas pour les systèmes de poinçonnage et de découpe laser à partir de bobine, qui permettent d’économiser jusqu’à 20 % de matière première par rapport aux systèmes à partir de feuille.

Ne pas se limiter à répliquer les méthodes de production connues, et se tourner vers de nouveaux systèmes plus industriels et automatisés, et en définitive beaucoup plus sûrs, comme vous l’avez certainement constatés durant la pandémie de 2020.

Les systèmes de travail de la tôle à partir de bobine introduisent automatiquement l’efficience et l’automation dans votre entreprise. Votre production prend immédiatement une dimension industrielle, contrairement aux méthodes artisanales qui impliquent de multiples reprises!

Cela vaut toujours la peine d’y réfléchir. Osez sortir des sentiers battus, surtout après avoir constaté à quel point les processus de travail traditionnels peuvent être fragiles!
Comme je l’ai écrit dans mon livre «La Révolution de l’Efficience», dans le secteur de la transformation traditionnelle de la tôle, l’aspect le plus difficile à gérer est la résistance au changement.

 

Le changement est au contraire une grande opportunité de renaissance.

C’est pourquoi nous avons enrichi notre site avec la section Academy. Vous y trouverez les informations pour acquérir le livre « La Révolution de l’Efficience », et vous pourrez accéder à notre riche collection de vidéos sur nos technologies.

Mais ce n’est pas tout ! Depuis le mois de juin, nous avons enrichi la section Academy en proposant un cycle de Masterclass durant lesquelles nous présentons en live des solutions et des techniques permettant d’améliorer la rentabilité des processus de transformation de la tôle.

Tous les 15 jours, nous présentons une nouvelle ligne de production en direct du site de production. De nombreux contenus ont été enregistrés et sont déjà disponibles. Vous pouvez y accéder ici!

Il ne s’agit pas de vidéos de présentation d’une ou deux minutes que vous pouvez trouver sur YouTube ou Vimeo, mais de vidéos aux contenus approfondis et dédiés aux spécialistes du secteurs. Si vous estimez que l’étude et l’approfondissement de vos connaissances peuvent vous aider à améliorer vos processus et votre rentabilité

CLIQUEZ ICI

 

L’inscription est gratuite, mais les places sont limitées: nous vous attendons!

Dallan Masterclass Community

 

 

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Andrea Dallan
CEO – Dallan Spa

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