Comment choisir le bon alliage d’aluminium pour vos profils de volet roulant
Les profils de volet roulant sont principalement fabriqués en aluminium pré-peint, bien qu’un petit pourcentage soit encore produit en acier.
Aux débuts (nous parlons des années 80), l’épaisseur de l’aluminium pouvait atteindre jusqu’à 0,4 mm.
Cependant, au cours des vingt dernières années, la concurrence croissante a conduit les fabricants à réduire progressivement l’épaisseur du matériau ainsi que la largeur de la bande pour réaliser le même type de profil.
Aujourd’hui, sur certains marchés, les profils sont fabriqués avec des matériaux à partir de 0,2 mm plus le revêtement.
Dans certains cas encore plus mince, car certains fabricants utilisent du matériel de 0,16 mm, mais ces profils sont considérés de très basse qualité, donc nous ne recommandons pas de choisir cette voie.
L’épaisseur totale est donnée par l’épaisseur de l’aluminium de base, plus le revêtement qui varie de 2 à 3 dixièmes de millimètre.
L’intérieur du profil est revêtu d’un apprêt qui assure l’adhérence de la mousse sur le profil. Le côté extérieur a la couleur finale du volet roulant.
Il existe des centaines de couleurs, peintures et finitions, y compris des finitions spéciales comme la teinte bois.
Le processus de profilage se fait sans aucun film protecteur, donc la peinture doit avoir une résistance suffisante à l’abrasion, comme régulé par la norme EN 13523.
Considérant la fonction du volet roulant et le fait qu’il s’agit d’un profil qui doit se déplacer et articuler le mouvement correct tout au long de la vie du produit, l’aluminium doit avoir des caractéristiques précises.
Dans ce cas, nous nous référons à la norme EN 1396.
Les alliages que nous recommandons sont normalement le 3105 et le 3005, tous deux avec une dureté de 46.
Ces deux matériaux ont une bonne formabilité et résistance en même temps, et permettent un bon ajustement du profil.
Ces dernières années, l’alliage 5006 est également utilisé, dans ce cas avec une dureté de 48.
Même s’ils ont la même définition, au sein du même alliage il peut y avoir des lots de matériaux avec des caractéristiques légèrement différentes lors de la formation.
Comme règle de base, nous suggérons de s’approvisionner en matériel auprès d’un ou au maximum deux fournisseurs principaux : plus nous travaillons avec du matériel de qualité constante, plus il sera facile de garantir la qualité du produit fini.
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Andrea Dallan
CEO – Dallan Spa